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铁碳填料铝酸钙粉多种款式可随心选择



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4、使用寿命长、处理过程中只消耗少量的电解剂。
  5、产品使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用。
  6、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属;
  7、催化电解工艺不但可兼容现有的处理工艺,还有协同增效作用。
铁碳填料生产工艺特点:
  该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
  1、此机构铁与炭永远是一体,不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭的分离,影响原电池反应。
  2、铁炭一体可降低原电池的电阻,从而提高电子的传递效率,提高处理效率。
  3、铁炭一体可以避免钝化的产生,虽有裸露的铁产生钝化,但因颗粒之间的磨擦大可减少钝化层,而构架内的铁炭却不受钝化影响。



动态试验:
动态试验可做模拟反应器放置现场进行连续性试验,反应器的结构可根据废水及现场情况自行设计,试验参数可以按如下计算:填料比重1.2吨/立方米,孔孔隙率为65%可按60%计算,那么如果试验电解处理时间60分钟,则一立方填料每小时可处理水0.6立方,如果试验处理30分钟,则一立方填料每小时可处理水量为:60/30*0.6=1.2立方水;其它可依此类推。
检测铁碳填料方法:
一.生产工艺类型区分:
  “压制填料或低温烧结填料”3-6个月会板结,需要更换“高温烧结”长期有效,不需要更换,只需定期添加。“低温烧结填料”是通过600°至1000°的传统烧结技术将主要成分烧结在一起,因达不到合金结构的条件,其主要成分仍为分开的不同物质,长时间使用,会出现板结钝化、粉碎等问题。




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